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干燥机在使用中干燥效果变差的原因

干燥机在使用中干燥效果变差的原因

       1、干燥机的选型不正确。很多企业对压缩空气质量要求较高,却使用冷冻式干燥机和双塔吸附式干燥机干燥压缩空气。衡量压缩空气的质量,主要看压缩空气中水分的含量,也就是压力露点值。冷冻式干燥机的压力露点最低只能达到10℃,无法达到气动元件对用气的要求。这时,很多企业会选择吸附式干燥机降低压力露点,但是在使用过程中,干燥效果还是会变差。贝腾科技研发的模芯干燥机,压力露点最低可达-80℃,能够完全解决冷冻式干燥机与双塔吸附式干燥机的所有缺陷。

      2、压缩空气的进气温度过高。有的干燥机对压缩空气的温度比较敏感,需要在35℃,才能达到预定的压力露点。检查空压机后部冷却器的冷却效果,使进入干燥机的空气温度≤45℃。

      3、干燥剂的干燥效果不佳。干燥机在使用初期,干燥效果是最佳的,但随着时间的推移,干燥剂的长期使用,干燥剂慢慢粉化。特别是双塔吸附式干燥机内的干燥剂还会出现隧道效应,更加不利于吸附剂的吸附。这时就需要及时更换干燥剂。针对双塔吸附式干燥剂的隧道效应,很多企业会选择贝腾推出的新型模芯干燥机,模芯干燥机采用进、出气缓冲腔结构,形成上下对流,合理分配气源,消除吸附死角,改善了双塔干燥机气流分布不均匀,吸附剂易粉化,容易形成隧道效应等一系列缺点。

      4、吸附剂被污染使性能下降。进气过滤油污不彻底,应更换过滤器滤芯,同时更换吸附剂。

       5、处理量过大。应按干燥机的额定处理量进行调整。

      6、进气压力过低。检查空压机是否有故障,调整至出口压力达0.7Mpa。

      7、再生效果不佳。再生气量小,适当延长再生时间,再生排气阻力大,清洗消声器。

      8、电器系统故障,阀门动作不正确。检查PLC(程序控制器)按规定的动作运行。


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