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空压机故障检修
故障的判断与排除方法: 
  1、检查空压机滤清器,如果 有损坏、缺陷或不干净的空气滤芯,及时更换损坏部件;检查空压机进气管是否有扭结或变形,保证进气管道具有最低要求的内圈直径( 建议15.9毫米以上)。 

  2、检查回油管是否有过多的弯曲、扭结及障碍。建议最小回油管内径为(12毫米)。回油管道 必须一直从空压机下降到发动机曲轴箱内。 

  3、检查并测量空压机缸套、活塞环磨损及损坏情况及装配情况,磨损 严重的应予更换。 

  4、针对空压机的空气冷却部分,要:清除在散热片上累积的油污、烟灰或不干净物。发现损坏 的零件要更换;检查损坏的散热片,发现损坏的零件要更换。针对空压机的水冷却部分,要:检查适当的冷却管道尺寸(建议管道的最小 直径为9.5毫米),检查空压机的冷却剂流通情况,在发动机调节速度时候,最低允许的流量是每分钟5升。如果冷却剂流量缓慢,检查冷 却管道和配件积累的锈、扭结和限制因素。 

  5、检查水温不能超过93℃。检查储气筒上的气阀,保证它们运行正常 。建议车辆装备自动排气阀。并在储气筒前适当地配备使空气干燥的空气干燥装置。 

  6、车辆在刹车没有使用的情 况下,泄露每分钟不能超过6.9千帕压力下降,在使用刹车情况下每分钟20.7千帕。如果泄露过多,检查系统漏气并修理。检查卸荷系统 是否工作并修复。 

  7、测试发动机曲轴箱压力是否过高,更换或修理曲柄轴箱的通风设备。油尺的松动或部分抬起 表明曲轴箱的压力有问题。 

  8、检查发动机润滑压力(空压机进油口处),并与额定压力相比较。 

   9、更换合格润滑油。 

  10、只有在确认了上述诸原因都不存在的情况下,才能更换或修理空压机。 

  【空压机异响】 

  故障现象: 

  1、金属撞击声: 

  2、均匀的敲 击声; 

  3、摩擦啸叫声。 

  故障原因: 

  1、连杆瓦磨损严重,连杆螺栓松动 ,连杆衬套磨损严重,主轴磨损严重或损坏产生撞击声; 

  2、皮带过松,主、被动皮带槽型不符造成打滑产生啸叫 ; 

  3、空压机运行后没有立即供油,金属干摩擦产生啸叫; 

  4、固定螺栓松动; 

  5、紧固齿轮螺母松动,造成齿隙过大产生敲击声; 

  6、活塞顶有异物。 

  故障的 判断与排除方法: 

  1、检查连杆瓦、连杆衬套、主轴瓦是否磨损、拉伤或烧损,连杆螺栓是否松动,检查空压机主 油道是否畅通;建议更换磨损严重或拉伤的轴瓦、衬套、主轴瓦,拧紧连杆螺栓(扭力标准35-40N.m),用压缩空油孔对准空压机进油孔 ;气疏通主油道。重新装配时,应注意主轴轴承。 

  2、检查主、被动皮带轮槽型是否一致,不一致请更换,并调整 皮带松紧度(用拇指压下皮带,压下皮带距离以10毫米为宜)。 

  3、检查润滑油进油压力、机油管路是否破损、堵塞 ,压力不足应立即调整、清理、更换失效管路;检查润滑油的油质及杂质含量,与使用标准比较,超标时应立即更换;检查空压机是否 供油,若无供油应立即进行全面检查。 

  4、检查空压机固定螺栓是否松功并给予以紧固。 

  5、 齿轮传动的空压机还应检查齿轮有否松动或齿轮安装配合情况,螺母松动的拧紧螺母,配合有问题的应予更换。 

  6 、清除异物。 

  【空压机烧瓦】 

  故障现象: 

  1、皮带传动的空压机主轴抱 死。 

  2、齿轮传动的空压机轴瓦或连杆瓦异常松旷。 

  故障原因: 

  1、润滑 油变质或杂质过多。 

  2、供油不足或无供油。 

  3、轴瓦移位使空压机内部油路阻断。 

  4、轴瓦与连杆瓦拉伤或配合间隙过小。 

  故障的判断及排除方法: 

  1、检查润滑 油的油质及杂质含量,与使用标准比较,超标时应立即更换。 

  2、检查空压机润滑油进油压力、机油管路是否破损 、堵塞,压力不足应立即调整、清理或更换失效管路。 

  3、检查轴瓦安装位置,轴瓦油孔与箱体油孔必须对齐。  

  4、检查轴瓦或连杆瓦是否烧损或拉伤,清理更换瓦片时检查曲轴径是否损伤或磨损,超标时应更换。 

  5、检查并调整轴瓦间隙。 

  【空压机漏油】 

  故障现象:空压机外表有润滑油溢出 。 

  故障原因: 

  1、油封脱落或油封缺陷漏油。 

  2、主轴松旷导致油封漏油 。 

  3、结合面渗漏,进、回油管接头松动。 

  4、皮带安装过紧导致主轴瓦磨损。 

  5、铸造或加工缺陷。 

  故障的判断与排除方法: 

  1、油封部位,检查油封是否有 龟裂、内唇口有无开裂或翻边。有上述情况之一的应更换;检查油封与主轴结合面有否划伤与缺陷,存在划伤与缺陷的应予更换。检查 回油是否畅通,回油不畅使曲轴箱压力过高导致油封漏油或脱落,必须保证回油管最小管径,并且不扭曲、不折弯,回油顺畅。检查油 封、箱体配合尺寸,不符合标准的予以更换。 

  2、用力搬动主轴检查颈向间隙是否过大,间隙过大应同时更换轴瓦 及油封。 

  3、检查各结合部密封垫密封情况,修复或更换密封垫;检查进、回油接头螺栓及箱体螺纹并拧紧。  

  4、检查并重新调整皮带松紧程度,拇指按下10毫米为宜。 

  5、检查箱体铸造或加工存在的缺 陷(如箱体安装处回油孔是否畅通),修复或更换缺陷件。 

  【空压机过热】 

  故障现象: 

  1、空压机排气温度过高。 

  2、运转部位发烫。 

  故障原因: 

   1、松压阀或卸荷阀不工作导致空压机无休息。 

  2、气制动系统泄露严重导致空压机无休息。 

  3 、运转部位供油不足及拉缸。 

  故障的判断与排除方法: 

  1、进气卸荷时检查松压阀组件,有卡 滞的清洗排除或更换失效件。排气卸荷时检查卸荷阀有堵塞或卡滞的要清洗修复或更换失效件。 

  2、检查制动系统 件和管路。更换故障件。 

  3、活塞与缸套之间润滑不良、间隙过小或拉缸均可导致过热,遇该情况应检查、修复或 更换失效件。

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