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空压机空气过滤器超时的危害
空气过滤器(风格)
   作用:
   空滤芯是
空压机的一道重要的保护屏障!滤除空压机吸入空气中的粉尘杂质,吸入空气越洁净则机油过滤器、油气分离器和机油的使用寿命就越有 保障:
   防止其他异物进入主机,因为主机的部件配合是非常精密的,重要的配合间隙一般为30-150Ч,
   因此异物进入必然会对主机造成伤害,导致主机“抱死”甚至报废。
   材料:
   高 精长进口滤纸
   寿命:通常为1500~2000小时,可根据工作环境状况调整,空气过滤器堵塞报警设定值一般为-0.05bar 。
   超期使用的危害:
   机组排气量不足,影响生产;空气过滤器阻力过大,机组能耗增加;
   机组实际压缩比增大,主机负荷增大,寿命减短;
   滤芯破损导致异物进入主机,发生主机抱死甚 至报废的情况。
   油气分离器:(简称油分)
   作用:分离压缩空气中的油分
   材料 :高精度进口玻璃纤维
   寿命:通常为3000~4000小时,可根据环境状况调整。油分芯堵塞报警设定值一般为0.8- 1.0bar, 每1bar压差增加能耗7%。
   超期使用的危害:
   分离效率差,导致油耗量增大,运营成本增 加,缺油严重时甚至可能引发主机故障;
   压缩空气出口含油量增大,影响后端净化设备运行,导致用气设备无法正常 工作;
   堵塞后阻力增大,导致机组实际排气压力增大,增加能耗;
   失效后玻璃纤维材料脱落进入 油中,导致油滤芯寿命缩短及主机正常磨损。
   机油过滤器:(又名油格)
   作用:滤除
空压机专用基金油中的金属颗粒、杂技等,保证油循环系统的洁净,保护主机安全运行。
   材料:高精度进口滤纸
   寿命:
   通常为1500~2000小时,可根据环境状况调整。 机油过滤器堵塞报警设定值一般为1.0-1.4bar
   超期使用的危害:回油量不足,导致排气温度过高,缩短油和油分芯使 用寿命;导致主机润滑不足,严重缩短主机寿命;
   滤芯破损后,末经过滤的含大量金属颗粒杂质的油进入主机,导致 主机严重损坏。
   专用机油
   作用:润滑-对轴承、齿轮等关键机械部件的润滑;
   密封-对
螺杆螺杆螺杆与腔体之间的间隙实施密封;
   冷却-装主机压缩空气中所产生的热量带到冷却器释 放掉;
   清净-将油路系统中的油垢及其他杂屑等沉积至油分桶及油滤芯内;
   怎么要的专用油量最适 合您的
螺杆空压机
   优质的原料:添加剂只能暂 时提供亮丽的指标,经久的品质来自优质的原料;
   合适的粘度:确保足够的润滑,降低磨损;
   高 粘度的指数:高温下保持适合的油膜强度,确保主机正常运行;闪点高、倾点低;防止着火,在低温下保持良好的流动性;
良好的 氧化安定性和热稳定性;延长主机寿命,保证油路系统正常的运行温度;
   良好的抗乳化性、抗水解性和防腐蚀性;快 速分水,防止设备腐蚀低挥发性、良好的抗泡性;降伏油耗。
   高精密过滤器芯
   作用:除油除尘: 滤除压缩空气中的油、尘和液态水
   除臭滤芯,滤除压缩空气中的油蒸气及其他异味
   除菌滤芯:滤 除压缩空气中的细菌
   材料:
   除油除尘滤芯:高精度玻璃纤维
   除臭滤芯:活性碳
   除菌滤芯:超强硼硅酸玻璃纤维
   寿命:除油除尘滤芯的设计使用寿命通常为4000小时或1年,活性 碳除臭滤芯通常为1000小时;除菌滤芯通过蒸气杀菌可再生使用50次。高效除油除尘滤芯的堵塞压差标准通常为0.7bar。
   超期使用的危害:
   滤芯阻力过大,管路压降大,机组能耗增加。
   吸附式干燥机 专用活性氧化铝干燥剂
   作用:利用材料本身所特有的微孔,以毛细作用吸附空气中的水分子,同时依靠吸干机卸压脱 附的吸附余热升温来脱去干燥剂所吸附的水份。
   材料:活性碳氧化铝、分子筛
   寿命:根据进气空 所湿度不同,2-6年不等。可依据干燥机后级的过滤器来判断是否需要更换干燥剂,若过滤器排水,则需立即更换干燥剂,也可根据干燥 剂形态以及用气端的实际情况来判断。
   超期使用的危害:干燥剂失去活性,无法排水干份,压缩空气含水量超过标准 ,影响用气设备工作及产品的生产质量;
   干燥剂失效后粉末脱落,影响干燥机寿命,堵塞排气管路增大阻降,增加能 耗和生产成本。

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