一旦确定工厂用气的总气量（m³/min）和使用压力（MPa）的要求，便可选择空气压缩机的规格和台数。在选择时你可能要考虑的因素包括：
    1、目前的实际用气量是多少？总气量中是否要留一些富裕量？一般来说，用气量的年增长率为10%，是否考虑将来要用特殊的制造工艺和工具会增加用气量？
    2、研究各种型号的空气压缩机性能特点以估算动力成本，例如冷却方式等，从而确定哪一种是满足你厂目前和将来要求的最佳选择。
    3、工厂漏气严重吗？是否要补漏计划以便最终能减轻压缩空气系统的负荷。
    4、在选择空气压缩机及其附加设备（如干燥机、储气罐和过滤器）你是否已考虑到对压缩空气的品质要求而增加的消耗量。
    5、可能要考虑用一台较小的空气压缩机以便节约能源，避免主空气压缩机过多的循环和磨损，维持更长久的使用寿命：
    ??因压缩机设备停止运转而造成生产停顿，会产生哪些费用？你是否考虑过万一主空气压缩机故障时的备用气量；
    ??在未来的几年内是否考虑增加用气设备？所选用的空气压缩机在用气量较低时运转情况怎样？
    ??24小时内的用气循环情况如何？各班次用气有无不同？各个班次是否需要用同样气量的压缩空气？工厂是否有需加以考虑的不寻常间歇峰值要求载荷？
    ??有多大场地供安装压缩机设备，电源状况？
    6、把所需的压缩空气总量分别由同一空压站内的数台压缩机来承担其理由是：
    ??经济性
    ??确保供气
    在许多情况下，所需的容积流量一分为二就足够了。这样，一旦有一台压缩机意外地出现停机，另外可有百分之五十的流量可供急用，以向最为重要的生产部门供气。但如果连续生产是至关重要，则需考虑三台各供气百分之五十的压缩机。这样，原则上始终有一机备用，同时，常规的保养工作也可在不造成生产损失的情况下进行。更多技术支持请关注本站http://www.xmliya.com